工业脚轮使用方法：脚轮必须安装在厂家指明设计的位置。安装的脚轮支架必须有足够的强度，要符合使用时的承重量。重型万向轮的功能不可被改变，也不受安装装置的影响。转运动轮轴必须始终垂直。固定脚轮之间必须与其轮轴在一条直线上。如果都仅使用旋转脚轮，它们必须一致。如果固定脚轮与旋转脚轮配合使用，那么全部脚轮必须彼此兼容，并且须经制造商建议使用。重型万向轮检修方法：检测轮胎面的可视磨损程度。轮胎面“磨平点”可暗示异物的堆积情况，如线头铁丝等杂物可能会缠绕轮子，取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。检查轮子轴承的是否破损，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，若经常遇见轮子被杂物缠绕的现象建议可装配防缠盖来避免。

脚轮虽然是一个不起眼的小部件，但是与人们的日常生活和工业生产都息息相关，市场也一直呈现不错的前景，近几年的销售增长持续攀高。发展重型万向轮产业是一项系统工程，支撑这一系统高效运转至少要包括以下几个方面：第一，资金支持。优质重型万向轮产业是典型的资金密集型产业，要形成规模经济，需到达一定的投资阈值。随着技术水平的提升，投资阈值正不断攀升。同时，为满足工艺研发、产能扩充和升级换代的需要，集成电路产业还需要持续不断地投入。第二，市场支持。集成电路企业要想生存下去，必须要生产出符合市场需求的产品，源源不断地取得来自客户的订单，建立一支面向全球市场的销售团队与销售网络至关紧要。第三，技术支持。要拥有先进的工艺技术，一流的芯片设计能力，拥有一批自主的知识产权和zhuanli。

首先查看负载。脚轮一般分为轻脚轮和万向轮，载重3-100公斤；重型万向轮，载重100-500公斤：超重型重型万向轮和万向轮，载重在500至几吨之间。根据自己的负载要求选择工业脚轮的尺寸。 此外，根据脚轮的大小进行选择。重型万向轮厂一般有1-5英寸的轻型脚轮，直径为25-125毫米。工业用重型脚轮的直径为4-10英寸：100mm-250mm，超重型脚轮一般为6个150mm-400mm的万向轮和400mm-16英寸及以上的万向轮。然后根据工业脚轮的材质选择。客户可根据自己的使用环境和要求选择尼龙旋转脚轮、聚氨酯脚轮、工业橡胶脚轮、工业铸铁脚轮、合成橡胶静音脚轮、耐高温环境、树脂酚醛车轮等。较后是脚轮支架的规格一般包括方向盘、万向轮、定向轮、制动脚轮、螺杆脚轮、脚手架脚轮和脚手架脚轮、减震脚轮等。

转动半径过短会增加转向难度，硬质、窄小的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数。过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。检测重型万向轮轮胎面的可视磨损程度。轮胎面“磨平点”可暗示异物的堆积情况，如线头铁丝等杂物可能会缠绕轮子，取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。检查轮子轴承的是否破损，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，若经常遇见轮子被杂物缠绕的现象建议可装配防缠盖来避免。优质重型万向轮松动或轮子卡死也同样可引起“磨平点”，适当的维修检查，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，更换破损的万向脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。橡胶轮胎严重破损或变松懈都有可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，及时更换受损轮胎和轴承可减少由于脚轮损坏导致停工所带来的成本损失。

工业脚轮的制造结合了锻造，铸造，冲压，焊接过程。 制造过程中的关键部件的没有改变，一些已经发展现代制造技术的变化。目前，重型万向轮的制造到一个新的水平，已经彻底改变了脚轮制造的动机，而以下几个方面是需要在生产中改进的方向：增加强度-生产重型脚轮腿是在一个单一的平板毛坯制造。 优质重型万向轮腿形成过程：用折弯机，使腿部在一个90度的方向，平台的腿材料移动。当完成时，使误码率是25％，比焊接产品，不能失败，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成过程中完全去除从成品的潜在故障的区域。