当部件均采用在冲压过程中，最初有一个干净的材料失效（约一半的厚度的材料），材料的其余部分将“逃出”，留下一个边缘具有变异的为0.03英寸的范围内。 当一个部分是激光切割的边缘质量和孔（车轴配售）可保持在0.002英寸显著的影响，这样的精度是在与轴的事实，代替研磨至最终尺寸的孔，孔被切断最初的理想人选，提高了最终产品的质量。 缩短耐腐蚀万向轮生产周期，如果设计得当的激光切割/处理的一部分，这是接近到成品的时间被切断形成过程的结果。 这样做的原因是本质上的钻机的所有组件集成到原来的激光为空白，因此避免了很少或没有额外的焊接。 避免耐腐蚀万向轮二次加工，将加快产品的制造过程中，同时控制额外的费用。

工业脚轮配件中使用的轴承，质量的好与坏，直接影响着耐腐蚀万向轮的使用寿命的长短。耐腐蚀万向轮在使用中，轴承很多时候是被人不注意的一个细节。不同的轴承功能不一样，载重量，使用年限，价格上也是差别很大。脚轮的轴承对不同的使用环境有着不同的要求：工厂用的工业脚轮不同于商行用的工业脚轮，工具车用的的工业脚轮不同于医院床铺用的轻型静音脚轮，购物推车用的工业脚轮的要求肯定完全不同于那些工厂中用于运送重负载的那些工业脚轮。工业脚轮如果没有轴承，工业脚轮的作用便失去了很大的价值。因此，轴承不但要从大小、规格、载重量、材质上面考虑还要对轮面、轮子直径和旋转快慢，工业脚轮的移动距离等方面去选择。

转动半径过短会增加转向难度，硬质、窄小的轮子比软质、宽的轮子较易转向。转动半径是轮子转动的一个重要参数。过大则会导致轮子晃动及寿命缩短。检测耐腐蚀万向轮轮胎面的可视磨损程度。轮胎面“磨平点”可暗示异物的堆积情况，如线头铁丝等杂物可能会缠绕轮子，取出轮子上的螺栓和螺母，清理杂物。检查轮子轴承的是否破损，如果零件没有损坏则可重新组装继续使用，若经常遇见轮子被杂物缠绕的现象建议可装配防缠盖来避免。高品质耐腐蚀万向轮松动或轮子卡死也同样可引起“磨平点”，适当的维修检查，特别是检查螺栓的松紧，润滑油多少，更换破损的万向脚轮可以增强设备的滚动性能和旋转灵活性。橡胶轮胎严重破损或变松懈都有可能导致滚动不稳定，漏气，负荷异常，和底板损坏等等，及时更换受损轮胎和轴承可减少由于脚轮损坏导致停工所带来的成本损失。

在请求避免静电产生的积聚的中央，最好采用特地的高品质耐腐蚀万向轮，也可选用金属轮（假如空中不请求维护的话），依据环境，选择适宜的型号。高精度滚珠轴承运转特别平稳灵敏，特别适用于高档仪器设备和宁静的环境.精心制造的滚针轴承在重压下仍然轻松自若；为维护漂亮的地板，请运用软质的橡胶、聚氨脂和超级人造胶脚轮；为防止在空中上留下难看的轮印，请选择特制的灰色橡胶脚轮、聚氨脂轮、超级人造胶轮和其它无轮印的轮子。严寒和酷暑对很多耐腐蚀万向轮都有可能形成费事，选用与环境温度相顺应的轮子。